ETI zdaj zagotavlja visokokakovostno bazo podatkov o izdelkih v skladu z novim standardom Eplan Data Standard (EDS)

Pri 3D-načrtovanju krmilnih omaric, samodejnem izračunu in pripravi vodnikov, robotski obdelavi montažnih plošč ter strojni obdelavi vrat ohišij so potrebni standardizirani podatki o komponentah.

Janez Cirar Product manager

ETI je začel novo integracijo v oblačni sistem Eplan ePulse z novimi visokokakovostnimi podatki ETI v standardu Eplan Data Standard – EDS. EDS opredeljuje vrsto podatkov o komponentah, ki so potrebni za avtomatizacijo in poenostavitev procesov v (pred)planiranju, inženiringu, proizvodnji in vzdrževanju.

Cilj vsakega tehnika ali inženirja (pravzaprav vseh nas) je, da svoje delo opravi natančneje, hitreje in učinkoviteje. Na primer z risanjem po funkcijsko usmerjenih metodah in avtomatizacijo ponavljajočih se opravil z makri. Delo z digitalnim dvojčkom (t. i. virtualno prototipiranje) pri načrtovanju krmilne omare lahko prihrani veliko časa in odpravi ponavljajoča se opravila.

Izdelava krmilne omare običajno zahteva veliko časa, od naročanja komponent, določanja izvrtin, postavitve komponent, rezanja in povezovanja elementov – vse to zahteva natančnost in spretnost. Z uporabo digitalnega dvojčka je to zdaj mogoče izvesti bistveno bolj pametno.

Podatki prvih izdelkov so že na voljo

Na voljo je že več sto posodobljenih podatkov o komponentah ETI, s poudarkom na integraciji v proizvodnjo, v novem standardu Eplan Data Standard. To vključuje shematski makro, 2D in 3D makro, vzorce priključnih točk, izvrtine ter podatke o delih v 11 različnih jezikih.

Celotna knjižnica ETI v formatih edz in xml je na voljo na spletni strani ETI. Če potrebujete dele za Eplan, se obrnite na This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it. ali jih prenesite s strani: https://www.etigroup.eu/designer-corner/software-designers/eplan-database

3D postavitev omarice

Prednosti:

- Postavitev omarice z virtualnim prototipiranjem prihrani veliko zamudnega ročnega dela.

- Že pred naročilom omarice vemo, ali vanjo vsi elementi ustrezajo, na primer ali se stikalne omarice prilegajo prostoru, kjer bodo nameščene.

- Virtualni prototip lahko pošljete tudi naročniku v potrditev.

- Z ustrezno programsko opremo lahko sistem samodejno določi potek ožičenja.

- Sprememba položaja dela se lahko zapiše nazaj v shemo in samodejno se ustvari nov seznam vodnikov.

- Samodejno se generirajo tudi predloge za vrtanje.

Sistem lahko samodejno krmili CNC-stroj, kot je Rittal Perforex stroj, ali specializirana podjetja, ki lahko pri tem pomagajo.